Wysokowydajne narzędzie do wytaczania zgrubnego-średnicy

O: A1: Tradycyjne narzędzie do wytaczania zgrubnego ma niewystarczającą sztywność, która nie jest w stanie wytrzymać wibracji generowanych podczas skrawania pod dużym-obciążeniem oraz jest podatna na odkształcenia i dryfowanie wymiarowe, co prowadzi do dużej szybkości poprawek. W produkcie tym zastosowano kucie integralne-stopowej stali konstrukcyjnej o wysokiej wytrzymałości + precyzyjną obróbkę hartowniczą. Korpus narzędzia ma dużą sztywność, skutecznie tłumiąc wibracje skrawania, eliminując deformacje, zapewniając dużą spójność wymiarową w przetwarzaniu wsadowym i znacznie zmniejszając szybkość przeróbek przy wytaczaniu wykończeniowym.

Odp.: A2: Struktura usuwania wiórów w przypadku zwykłych narzędzi do wytaczania zgrubnego jest nierozsądnie zaprojektowana. Podczas wytaczania zgrubnego o dużej-średnicy wióry łatwo gromadzą się i blokują, zarysowując wewnętrzną ściankę przedmiotu obrabianego, co prowadzi do wzrostu ilości odpadów. Produkt ten posiada innowacyjną konstrukcję rowka do usuwania wiórów łukowych, w połączeniu ze zoptymalizowanym kątem krawędzi skrawającej, zapewniającym płynne usuwanie wiórów bez pozostałości, skutecznie zapobiegającym zakleszczaniu się i zarysowaniu wiórów, redukującym straty złomu i kontrolującym koszty produkcji.

O: A3: Tradycyjne narzędzia do wytaczania zgrubnego mają niską modułowość, co wymaga oddzielnego przygotowania narzędzia dla różnych urządzeń i różnych otworów, co wiąże się z wysokimi kosztami magazynowania i uciążliwą wymianą. Ten produkt ma ustandaryzowany interfejs i modułową konstrukcję, jest kompatybilny z głównymi urządzeniami do przetwarzania, może elastycznie dostosowywać się do przetwarzania o wielu-specyfikacjach φ160–φ1200 mm, a jeden zestaw narzędzi spełnia wiele potrzeb, znacznie zmniejszając koszty zapasów i zakupów.

O: A4: Zwykłe narzędzia do wytaczania zgrubnego mają technologię powlekania wstecznego i są wykonane ze słabych materiałów, szybko się zużywają i łatwo ulegają awariom podczas-obróbki z dużym obciążeniem, a częste zmiany narzędzi opóźniają produkcję. W tym produkcie zastosowano powłokę odporną na-poziom-zużycia oraz wysokiej-jakości materiał stopowy, charakteryzujący się doskonałą odpornością na zużycie i wysoką temperaturą. Żywotność wydłuża się o ponad 40%, zmniejszając częstotliwość przestojów i wymiany narzędzi oraz zapewniając płynny postęp produkcji.

Odp.: A5: Stare narzędzia do wytaczania zgrubnego charakteryzują się skomplikowanym mocowaniem i pozycjonowaniem, uciążliwymi etapami regulacji narzędzia i długim czasem pracy, co poważnie zajmuje efektywny czas przetwarzania obrabiarki. W tym produkcie zastosowano ustandaryzowany interfejs mocowania, zapewniający dokładne pozycjonowanie i wygodne mocowanie, szybką regulację narzędzia, znacznie skracający czas debugowania obrabiarki w trybie gotowości oraz poprawiający wykorzystanie obrabiarki i ogólną zdolność produkcyjną.

O: A6: Dokładność pozycjonowania zwykłych narzędzi do wytaczania zgrubnego jest niewystarczająca, a podczas długotrwałego-procesu przetwarzania często występują odchyłki wymiarowe, co prowadzi do dużych wahań odchylenia apertury produktów seryjnych i wpływa na jakość. W produkcie tym zastosowano technologię-precyzyjnego szlifowania, charakteryzującą się dużą dokładnością pozycjonowania, brakiem odchyleń podczas przetwarzania, dużą spójnością wymiarową w przetwarzaniu wsadowym oraz zapewnieniem stabilnej jakości produktu.