Frez palcowy ogólnego przeznaczenia z węglików spiekanych

Wyślij zapytanie
Frez palcowy ogólnego przeznaczenia z węglików spiekanych
Szczegóły
Nasze frezy palcowe z węglików spiekanych ogólnego przeznaczenia to-wysokowydajne narzędzia skrawające, zaprojektowane z myślą o zapewnianiu wyjątkowych wyników w szerokim zakresie zastosowań obróbczych. Te frezy trzpieniowe, wykonane z najwyższej jakości węglika wolframu, charakteryzują się niezwykłą twardością, odpornością na zużycie i wytrzymałością, zapewniając dłuższą żywotność narzędzia nawet w wymagających warunkach skrawania.
Klasyfikacja produktów
Frez
Share to
Opis
 

Wprowadzenie produktu

 

Opcje powlekania
 

Oferujemy szeroką gamę zaawansowanych powłok w celu optymalizacji wydajności dla określonych potrzeb obróbki:

TiAlN (azotek tytanu i glinu)

Najbardziej wszechstronna powłoka zapewniająca doskonałą odporność na utlenianie (do 800 stopni) i twardość w wysokiej-temperaturze. Idealny do obróbki stali nierdzewnej, stali stopowej, żeliwa i stopów tytanu. Zmniejsza tarcie i przyleganie wiórów, wydłużając żywotność narzędzia 2–3 razy w porównaniu do narzędzi niepowlekanych.

TiCN (węgloazotek tytanu)

Charakteryzuje się doskonałą smarownością i niskim współczynnikiem tarcia, dzięki czemu idealnie nadaje się do-skrawania z dużą prędkością (HSC)-materiałów nieżelaznych (aluminium, miedź, mosiądz) i lepkich stopów. Jest odporny na narost-na krawędziach (BUE) i zapewnia gładsze wykończenie powierzchni.

AlTiN (azotek aluminium i tytanu)

Zaprojektowany do środowisk o ekstremalnie wysokiej-temperaturze (do 1100 stopni). Doskonale radzi sobie z obróbką-superstopów żaroodpornych (HRSA), takich jak Inconel, Hastelloy i Waspaloy,-powszechnych w sektorach lotniczym i energetycznym. Zapewnia wyjątkową odporność na zużycie w-ciężkich operacjach obróbki zgrubnej.

 

Klasyfikacja kształtów głowicy tnącej

Nasze frezy palcowe są dostępne w trzech podstawowych kształtach główki, aby sprostać różnorodnym wymaganiom obróbki:

 
 

Frezy kwadratowe

Posiada ostry narożnik o kącie 90 stopni pomiędzy krawędzią skrawającą a chwytem narzędzia. Idealne do wykonywania rowków (na-szerokości i wąskie), planowania, profilowania prostych krawędzi i obróbki ostrych narożników wewnętrznych. Nadaje się zarówno do obróbki zgrubnej, jak i wykańczającej metali i kompozytów.

 
 
 

Frezy walcowo-czołowe

Mają końcówkę o pełnym-promieniu (równym połowie średnicy narzędzia), która tworzy gładkie, zakrzywione powierzchnie. Zaprojektowany do konturowania 3D, rzeźbienia, zagłębiania i obróbki skomplikowanych geometrii (np. wnęk formy, łopatek turbin). Dostępne w wersji z jedną-rowką (do materiałów miękkich) i-z wieloma rowkami (do precyzyjnego wykańczania).

 
 
 

Frezy trzpieniowe z promieniem naroża

Połącz funkcjonalność frezów trzpieniowych kwadratowych i kulistych z zaokrąglonym narożem (promień od 0,1mm do 5mm). Promień zmniejsza koncentrację naprężeń w narożniku narzędzia, zapobiegając odpryskom i wydłużając żywotność narzędzia. Idealne do obróbki zgrubnej twardych materiałów, obróbki filetów i wykańczania części wymagających zwiększonej wytrzymałości krawędzi (np. części samochodowych).

 

 

Możliwości kierunku obróbki

Nasze frezy palcowe z węglików spiekanych ogólnego przeznaczenia zostały zaprojektowane do wykonywania skrawania zarówno osiowego, jak i promieniowego, zapewniając elastyczność w przypadku operacji wieloetapowych-:

Cięcie osiowe

Polega na przesuwaniu narzędzia wzdłuż jego osi środkowej (oś Z-). Stosowane do wycinania głębokich wgłębień, wiercenia otworów nieprzelotowych i frezowania wgłębnego. Nasze frezy trzpieniowe mają wzmocnioną geometrię rdzenia, która wytrzymuje siły osiowe, minimalizując ugięcie podczas głębokich cięć.

Cięcie promieniowe

Polega na posuwie narzędzia prostopadle do jego osi (oś X/Y-). Nadaje się do planowania (obróbka powierzchni płaskich), frezowania walcowo-czołowego (tworzenie krawędzi pod kątem 90 stopni) i profilowania konturów zewnętrznych. Precyzyjnie-szlifowane krawędzie tnące zapewniają stałą głębokość cięcia i wąskie tolerancje (±0,005 mm).

 

Cechy

 

Podłoże z węglika wolframu najwyższej jakości

Wykonane z ultra-drobnoziarnistego węglika wolframu (wielkość ziarna 0,5–1,0 μm) zapewniającego wyjątkową twardość (HRA 92–94) i wytrzymałość. Jest odporny na odpryski i odkształcenia nawet podczas obróbki stali hartowanej (do 50 HRC) i materiałów ściernych.

01

Zaawansowana przyczepność powłoki

Powłoki nakłada się metodą fizycznego osadzania z fazy gazowej (PVD), aby uzyskać silne wiązanie z podłożem węglikowym i zapobiec łuszczeniu się podczas operacji-silnych uderzeń. Każda powłoka poddawana jest rygorystycznym kontrolom jakości, aby zapewnić jednolitą grubość (2–5 μm).

02

Precyzyjna technologia szlifowania

Wszystkie frezy trzpieniowe są szlifowane przy użyciu 5-osiowych szlifierek CNC w celu zapewnienia dużej dokładności wymiarowej (tolerancja średnicy ±0,002 mm, bicie mniejsze lub równe 0,003 mm). Ostre, pozbawione zadziorów krawędzie tnące zmniejszają siły skrawania i poprawiają wykończenie powierzchni (Ra mniejsza lub równa 0,8 μm).

03

Zoptymalizowana konstrukcja fletu

Dostępne są opcje z wieloma-ostrzami (2, 3, 4, 6 rowków), aby zrównoważyć odprowadzanie wiórów i stabilność skrawania.. 2-Frezy walcowo-czołowe doskonale radzą sobie z usuwaniem wiórów w przypadku miękkich materiałów; Konstrukcje z 4–6 rowkami zapewniają gładsze wykończenie twardych metali. Rowki mają kąt pochylenia linii śrubowej 30–45 stopni, co pozwala zredukować wibracje i zwiększyć wydajność cięcia.

04

Kompatybilność z uniwersalnym trzonkiem

Chwyty są precyzyjnie-szlifowane zgodnie ze standardami ISO (metryczne: 3 mm–25 mm; calowe: 1/8"–1") i kompatybilne z tulejami zaciskowymi ER, oprawkami frezów palcowych i centrami obróbczymi CNC. Cylindryczna konstrukcja chwytu zapewnia bezpieczne mocowanie i minimalne bicie.

05

 

 

Aplikacje

 

Nasze frezy palcowe z węglików spiekanych ogólnego przeznaczenia są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu do różnorodnych zadań obróbczych:

Obróbka metali

● Metale żelazne: Obróbka stali węglowej (A3, 1045), stali stopowej (4140, 4340), stali nierdzewnej (304, 316) i żeliwa (GG25, GGG40). Nadaje się do obróbki zgrubnej (usuwanie dużych ilości materiału) i wykańczającej (osiąganie wąskich tolerancji) w produkcji podzespołów samochodowych (przekładnie, wały, wsporniki).

● Metale nieżelazne-: Obróbka aluminium (6061, 7075), miedzi, mosiądzu i stopów magnezu. Idealny do części lotniczych (ramy samolotów, obudowy silników) i komponentów elektronicznych (radiatory, obudowy płytek drukowanych), gdzie kluczowe znaczenie ma wysoka jakość wykończenia powierzchni.

Tworzenie form i matryc

● Stosowany do obróbki gniazd form, rdzeni i wkładek matrycowych wykonanych ze stali narzędziowej (H13, S7) i stali nierdzewnej. Frezy trzpieniowe z czołem kulistym umożliwiają konturowanie 3D skomplikowanych kształtów form (np. form wtryskowych tworzyw sztucznych, matryc-odlewniczych), natomiast frezy trzpieniowe z promieniem naroża zapobiegają uszkodzeniom narzędzi podczas obróbki zgrubnej twardych materiałów na formy.

Lotnictwo i obrona

● Obróbka superstopów-żaroodpornych (Inconel 718, Hastelloy X) i stopów tytanu (Ti-6Al-4V) na elementy silników lotniczych (łopatki turbin, komory spalania) i sprzętu obronnego (części rakiet, płyty pancerne). Frezy trzpieniowe z powłoką AlTi wytrzymują wysokie temperatury obróbki tych materiałów, zapewniając stałą wydajność.

Inżynieria ogólna i sklepy z pracą

● Nadaje się do małych-seryjnych i wysokoseryjnych-produkcji części precyzyjnych (tuleje, elementy złączne, zawory) w warsztatach i zakładach produkcyjnych. Wszechstronna konstrukcja eliminuje potrzebę stosowania wielu narzędzi, skracając czas konfiguracji i obniżając koszty produkcji.

Obróbka kompozytów

● Obróbka skrawaniem-polimerów wzmocnionych włóknem (FRP), takich jak kompozyty z włókna węglowego i włókna szklanego. Ostre krawędzie tnące minimalizują strzępienie się włókien, a odporne na ścieranie-podłoże z węglika jest odporne na ścieranie przez materiały kompozytowe-powszechne w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym i morskim.

 

 

Często zadawane pytania

 

P1: Jaka jest różnica między frezami palcowymi z węglików spiekanych ogólnego przeznaczenia a frezami specjalistycznymi?

Odp.: Frezy trzpieniowe ogólnego przeznaczenia zaprojektowano z myślą o wszechstronności w przypadku różnych materiałów (żelaznych,-nieżelaznych, kompozytów) i operacji (obróbka zgrubna, wykańczająca, dłutowanie). Specjalistyczne frezy trzpieniowe (np. frezy-do głębokiego skrawania,-z dużym posuwem lub mikrofrezarki trzpieniowe) są projektowane do określonych zadań (np. obróbka głębokich wgłębień lub mikro-komponentów). Nasza gama produktów ogólnego przeznaczenia łączy w sobie wydajność i elastyczność, dzięki czemu idealnie nadaje się dla warsztatów o różnorodnych potrzebach w zakresie obróbki.

P2: Jak wybrać odpowiednią liczbę rowków do mojego zastosowania?

Odp.: Liczba rowków zależy od materiału i sposobu działania:
•2 rowki: najlepsze do miękkich materiałów (aluminium, plastik) i głębokich rowków-doskonałe odprowadzanie wiórów.
•4 rowki: wszechstronne zastosowanie do większości metali (stal, stal nierdzewna)-równoważy usuwanie wiórów i wykończenie powierzchni.
• 6 rowków: idealne do twardych materiałów (stal hartowana, HRSA) i precyzyjnego wykończenia-zapewnia gładsze powierzchnie, ale wymaga lepszego odprowadzania wiórów.

P3: Czy tych frezów palcowych można używać z chłodziwem?

O: Tak. W większości zastosowań zaleca się stosowanie chłodziwa (na bazie oleju-lub-rozpuszczalnego w wodzie). Chłodziwo obniża temperaturę skrawania, zapobiega przegrzaniu narzędzia i poprawia odprowadzanie wiórów,-przedłużając żywotność narzędzia nawet o 50%. Do obróbki na sucho (np. w przemyśle lotniczym, aby uniknąć zanieczyszczeń) należy stosować powłoki TiAlN lub AlTiN, które wytrzymują wysokie temperatury bez chłodziwa.

P4: Jaka jest maksymalna prędkość skrawania (Vc) dla tych frezów walcowo-czołowych?

Odp.: Prędkość skrawania różni się w zależności od materiału i powłoki:
•Aluminium (6061): 300–600 m/min (powłoka TiCN, 2 rowki)
•Stal nierdzewna (304): 100–200 m/min (powłoka TiAlN, 4 rowki)
•Stal hartowana (50 HRC): 50–100 m/min (powłoka AlTiN, 6 rowków)
•Inconel 718: 30–80 m/min (powłoka AlTiN, 4 rowki)
Zalecamy rozpoczęcie od dolnej granicy zakresu i regulację w oparciu o sztywność maszyny i stabilność przedmiotu obrabianego.

P5: Jak powinienem konserwować i przechowywać frezy palcowe z węglików spiekanych?

Odp.: Aby przedłużyć żywotność narzędzia:
•Po użyciu oczyść frezy trzpieniowe za pomocą pędzla i rozpuszczalnika, aby usunąć pozostałości wiórów.-Unikaj używania sprężonego powietrza (może to spowodować wtłoczenie wiórów do rowków).
• Przechowywać w suchym i chłodnym miejscu (wilgotność<60%) to prevent corrosion. Use tool organizers or original packaging to protect cutting edges from impact.
•Unikaj upuszczania lub uderzania frezów walcowo-czołowych.-Węglik jest kruchy i łatwo ulega wykruszaniu.
•Naostrzaj ponownie tylko wtedy, gdy jest to konieczne (np. zmniejszona wydajność cięcia, widoczne zużycie krawędzi), używając profesjonalnej szlifierki węglikowej, aby zachować precyzję.

P6: Czy oferujecie niestandardowe projekty frezów walcowo-czołowych?

O: Tak. Oferujemy niestandardowe rozwiązania do unikalnych zastosowań, w tym niestandardowe rozmiary chwytów, długości rowków, promienie naroży i kombinacje powłok. Skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów, aby przedstawić swoje wymagania dotyczące obróbki (materiał, działanie, tolerancja), aby uzyskać indywidualną wycenę.

Popularne Tagi: Frezy z węglików spiekanych ogólnego przeznaczenia, Chiny Producenci, dostawcy, fabryki frezów z węglików spiekanych ogólnego przeznaczenia

Wyślij zapytanie